硬件安装流程

1. 设备定位与水平调试（1天~1.5天）

o 设备卸车：叉车或者吊车卸载设备，并拖运至指定位置。

o 打印单元：确认打印单元位置，使用水平仪进行水平调试。

o 过桥连接：将打印单元和放卷、缓冲单元连接，检查机械接口并调节水平。

o 裁切单元：安装并定位裁切单元，确保其处于水平状态。

2. 设备内部连接、通电（1天~2天）

o 线路布置：按照设备手册连接内部电气线路，确保无裸露导线。

o 气路与墨路：根据设备规格连接气路、墨路管道，并检查密封性。

o 控制系统：将机器控制电脑安装到位，连接主机设备与外部接口。

o 点动测试：逐步为设备通电、通气，对各部件进行点动操作，检查设备正常运行情况。

o 故障排查：若发现异常，检查对应线路及气路连接点，确保设备稳定工作。

3. 上纸与穿纸（0.5天）

o 穿纸：上纸穿纸，期间检查所有辊子的松紧并紧固。

o 试切操作：切纸刀进行试切，以确认设备裁切单元正常。

o 收纸测试：进行换仓收纸测试，检查成品堆叠与换仓顺畅性。

4. 喷头调试（2天~3天）

o 底板与保湿盒高度：调整喷头底板高度、保湿盒高度，确保打印过程中喷头位置准确。

o 安装准备：前逐个检查喷头安装位确保无磕碰变形、确保喷头能顺利安装和调整。

o 安装喷头：制作所有喷头所需管道，依次连接碟滤、软管、接头，安装并连接喷头、检查密封性。

o 墨路通畅检查：先用清洁液清理墨路，确保无杂质；随后上墨并排空系统中的空气。

o 消除白线：检查是否出现白线，如出白线则需要疏通喷头，如遇到清洗喷孔通但打印不通则需要静置一晚第二天观察情况后再次疏通。 

5. 打印框架调试（0.5天~1天）

o 喷头偏移和角度：对每个喷头的底板角度、偏移量进行调试，确保喷头搭接效果良好。

o 正反套印调节：确保正反两面喷印对齐。

o 检查衔接：检查喷头搭接是否歪斜，检查是否底板松动导致套印变动以及跑位。

6. 裁切单元与传感器调整（0.5天）

o 裁切刀角度：调整裁切刀角度，确保裁切线切与切刀平行。

o 色标传感器：设定色标传感器参数，确保颜色检测精准。

o 升降电眼调整：设置升降电眼触发值和下降系数。

7. 打印测试和培训（3天~5天）

o 整机运行测试：以标准文件测试设备100m/min稳定性，出现问题的解决。

o 穿纸教学：演示穿纸流程，包括纸张走向和调整技术，确保新手掌握基本操作。

o 整机操作培训：启动流程、各个参数调整、故障处理并让客户熟记。

配合生产并验收：工程师参与客户生产，配合处理现场常见的故障，设备稳定给与验收

软件安装流程

1. 服务器系统安装与设置（0.5天）

o 系统配置检查与安装：确保服务器硬件符合软件安装要求， 

o 安全设置：配置网络和用户权限，启用防火墙等安全措施。

2. 印能捷（RIP软件）安装设置（0.5天~1天）

o 软件安装：按照用户手册完成安装，并选择适配设备的配置文件。

o 校准和调试：进行初始校准，确保软件能够精准控制设备打印效果。

3. Preps拼版软件安装设置（0.5天）

o 安装过程：安装Preps，按照需求导入拼版模板。

o 页面布局和拼版参数设置：根据印刷需求配置拼版参数和页面布局，提高拼版效率。

4. 培训、打印测试（2天~3天）

o 软硬件联通：硬件以及软件流程整体打通，期间各类问题的解决。

o Workshop：操作员Workshop软件的培训以及文件导入导出各类注意事项培训。

o 培训：前端设计的文件规范培训、拼版培训、服务器培训。